Эффективный
контроль
производства

Контроль производства включает в себя:

• Производственный контроль, охватывающий все технические и вспомогательные операции по выпуску продукции, в том числе проверку качества производственного сырья и материалов.

• Эксплуатационный контроль, применяемый на стадии использования продукции.

Также существует инспекционный контроль, осуществляемый надзорными и контролирующими органами.

Любому предприятию для полноценной, успешной работы необходим оперативный учет и контроль производства.

Задачи, которые решает производственный контроль

• Проверка соответствия производственного процесса требования природоохранных ведомств и экологического надзора;

• Проверка выполнения предписаний надзорных государственных органов;

• Контроль лимитов на размещение на предприятии отходов производства, их нормативного количества;

• Планирование производственных процессов, их оптимизация;

• Соблюдение сроков выпуска продукции;

• Быстрая оценка плановой себестоимости выпускаемых изделий;

• Наличие точных сведений о качестве и объеме сырьевой базы;

Контроль производства продукции подразумевает также проверку достижения целей, поставленных планированием.

Ответственность за правильность ведения учета несут управляющие и линейные руководители компании, а также профильные специалисты и обслуживающий персонал. Успех внедрения  автоматизированной системы контроля  во многом зависит от ответственности лиц, которым поручен контроль планирования. Автоматизированная система контроля является лишь методом или способом осуществления контроля, качество применения которой зависит от успешности выполнения задач, которые она ставит.

Успешное решение всех задач, сопутствующих контролю производства продукции, достигается путем внедрения на предприятии программного обеспечения, автоматизирующего и ускоряющего многие процессы.

Программные продукты Clobbi позволяют вести учет из любой точки мира, использовать мобильные приложения, а также осуществлять точный анализ закупок сырья точно в срок, не допуская перерасходов и его приобретения впрок.

Какие возможности для учета и контроля производства открывает внедрение автоматизированных информационных систем?

• Совместимость с другими программными модулями по расчету заработной платы, управлению персоналом, составлению календарных планов; ведению бухгалтерской отчетности;

• Интегрируемость с конструкторскими системами проектирования;

• Наличие приложения 3D-цех, позволяющее контролировать состояние производства из любой точки мира;

• Возможность отслеживать каждую стадию производства любой из партии выпускаемой продукции;

• Полный контроль затрат на каждый из производственных этапов;

• Составление планов выпуска продукции;

• Максимальный контроль на производстве, позволяющий сформировать задание для каждого сотрудника и выслать его на мобильный телефон.

Большее значение имеет возможность управлять конструкторскими спецификациями, благодаря опции 3D-цех.

С ее помощью можно вести расчет деталей и комплектующих для планового выпуска сырья, принимая во внимание специфику выпускаемых изделий.

Перенос состава продукции из САПР

Эта функция позволяет вести расчеты расходов основных и вспомогательных производственных материалов, а также технологических отходов производства. Полученные сведения помогают  рассчитывать потребность в материалах для планового или сверхурочного выпуска изделий.

Использование систем автоматизированного проектирования необходимо для управления инженерными процессами.

Оперативный учет и контроль производства подразумевает ручное или автоматическое введение информации в базу программного обеспечения.

Кроме этого, программа контроля и учета позволяет задавать спецификацию изделий.

Нормирование трудовых процессов

Эта часть функционала программного обеспечения направлена на учет трудовых затрат и ведение записи их изменений.

Она дает возможность вести учет количества рабочей силы, необходимой для осуществления трудового процесса и планового или фактического выпуска изделий.

Трудозатраты делятся на одновременно возникающие и возникающие последовательно в ходе изготовления и выпуска изделий.

Расчет трудовых и материальных затрат позволяет формировать точные заказы от подразделений и закупать только то сырье, которое необходимо и только в нужном количестве.  Аналогичным образом формируются затраты каждого цеха и по ним формируется плановое количество производственного сырья.

Планирование потребностей производства

Эти функциональные свойства программного модуля необходимы для:

• Учета разницы между фактическим и плановым производством;

• Определения нормативных потребностей в трудовых и материальных ресурсах, необходимых для производства;

• Фиксации расходов, необходимых для технологических нужд производства, их соотношения к нормативным расходам, заложенным в плане.

Составление плана производственных потребностей формируется по сведениям о заказах на производство, а также элементами из части плана, отражающего материальные ресурсы предприятия.

Преимущества производственного контроля Clobbi

• Контроль производства продукции от Clobbi универсален и подходит как крупным представителям бизнеса, так и средним промышленным предприятиям.

• Это единое решение, позволяющее  управлять всеми бизнес-процессами компании.

• Современный комплекс программного обеспечения позволяет принимать своевременные эффективные решения, направленные на развитие бизнеса.

• Возможность оперативно оценить загруженность предприятия.

• Простой программный интерфейс, в котором легко разобраться даже новичку.

• Составить планы выпуска продукции на полугодие, год или другой отчетный период.

• Возможность увеличить скорость производства без потери качества продукции.

• Увеличение пропускной способности предприятия.

• Разумная экономия на производственных процессах, не отражающаяся на качестве продукции.

Вся информация, содержащаяся в программе контроля и учета, хранится на одной из самых безопасных серверных платформ мира, благодаря чему руководство компании может быть уверенно в безопасности и сохранности коммерческих и технологических данных.

Кто может использовать электронный модуль контроля производства?

• Планово-производственный и диспетчерский отдел;

• Экономический или маркетинговый отдел;

• Отдел по работе с персоналом для составления штатного расписания;

• Отдел обеспечения производства;

• Конструкторское бюро;

• Бухгалтеры и экономисты, работающие в цеха производственных фирм;

• Бюро материально-технического обеспечения;

• Бухгалтерия  предприятия для начисления заработной платы сотрудников;

• Менеджеры и руководители отделов, структурных подразделений, высшее руководство компании.

Внедрив систему контроля производства Clobbi, руководство компании забудет, что такое срыв сроков производства, перерасход продукции, невозможность оперативно определить себестоимость выпускаемых изделий. Это действенные меры, направленные на избавление от незапланированных затрат, большого количества отходов производства, а также неэффективного менеджмента, кадров низкой квалификации.

Экономические показатели производства напрямую связаны с процессами планирования и контроля выполнения намеченных планов. Системный  рациональный подход к производству позволит компании не только преодолеть кризис, но и существенно повысить доходную часть, получить хороший стимул для дальнейшего развития. Доказав партнерам свою успешность и эффективность вы сможете рассчитывать на расширение, открытие новых филиалов, подписание выгодных контрактов, участие в тендерах, привлечение высококвалифицированных кадров.

Осуществление полного комплекса производственного контроля – ваш ключ к стабильному развитию и успеху!