- Продукти
- Галузі
- Управління та автоматизація металообробної промисловості
- Управління та автоматизація виробництва кабелів
- Управління та автоматизація будівельного виробництва
- Управління та автоматизація виробництва будівельних матеріалів
- Управління та автоматизація харчової промисловості
- Управління та автоматизація виробництва хімії
- Управління та автоматизація виробництва поліграфії
- Управління та автоматизація виробництва упаковки та тари
- Управління та автоматизація виробництва товарів повсякденного попиту (FMCG)
- Управління та автоматизація целюлозно-паперового виробництва
- Управління та автоматизація меблевої промисловості
- Управління та автоматизація деревообробного виробництва
- Управління та автоматизація взуттєвого виробництва
- Управління та автоматизація легкої промисловості
- Управління та автоматизація виробництва автокомпонентів
- Управління та автоматизація виробництва приладів
- Ціни
- Послуги
- Відео
- Медіа
- Хто ми
В чем польза от APS-планировщика?
ПО APS (Advanced planning and scheduling – развитое оперативное планирование) отличается от традиционных схем планирования тем, что APS не привязано к конкретной математической формуле, по которой производится планирование. APS-системы применяют для нахождения баланса между множеством взаимосвязанных факторов, благодаря чему обеспечивается нахождение наилучшего плана из огромного множества допустимых вариантов. Способность находить наилучшее решение из большого количества альтернатив называется оптимизацией.
Задачи планирования, с которыми сталкивается управляющий персонал обычного предприятия, оказываются достаточно сложным с математической точки зрения. Для построения реалистичного плана нужно учесть взаимное влияние множества связанных факторов. Так, транспортные расходы можно сократить, если доставлять сырье на производственную площадку реже, но бОльшими партиями. Но такое решение повышает расходы, связанные с хранением. Кроме того, для перевалки и хранения дополнительных объемов сырья могут потребоваться дополнительные складские помещения и рабочий персонал. Наилучшее решение в этом простом примере требует баланса между транспортными расходами и расходами на хранение, а в реальных задачах приходится учитывать взаимное влияние десятков факторов.
Оптимизационное планирование с помощью APS
Управленческие решения по планированию деятельности производственного предприятия – достаточно сложные и подразумевают некоторый баланс между связанными факторами. Всегда есть несколько альтернативных решений, и планировщику необходимо сбалансировать различные виды затрат, а также возможные эффекты от дефицита материалов, недостатка производственных мощностей, трудовых ресурсов, транспортных средств, а также учесть разрыв денежного потока предприятия.
Математические алгоритмы, заложенные в традиционных ERP-системах, ограничены заранее предопределенной логикой. Они не могут оценить и одновременно сбалансировать множество факторов, как в описанном выше примере. По этой причине их применимость ограничивается стабильной средой, в которой для планирования оказывается достаточно фиксированных правил и не требуется анализа развития ситуации в динамике. В отличие от них, опимизационные процедуры, доступные в системах APS, позволяют анализировать нестабильную динамическую среду, основываясь на множестве правил и соотношениях между важными управленческими параметрами. Далее система строит план для достижения максимума или минимума соответствующего параметра, выбирая решение из огромного количества допустимых решений.
При составлении оперативного плана производства APS-планировщик находит наиболее ранее и наиболее позднее время завершения каждой производственной операции на каждом рабочем центре, а затем оценивает различные варианты комбинаций планов в поисках наилучшего решения. Такое решение может обеспечить наименьшие общие производственные затраты, наименьшую длительность сверхурочных работ, наибольший процент своевременного выпуска продукции, или максимальное значение другого параметра, или минимальное значение затрат или штрафов (конкретный критерий оптимизации производственного плана задается перед началом планирования).
В итоге APS-планировщик выдает более реалистичный план. Основываясь на этой информации, менеджеры по продажам предприятия могут точнее сообщать заказчикам важную для принятия решения о размещении заказа информацию: сроки выполнения заказа и его стоимость.