11 вопросов о производстве. Знаете ответы?
Команда Clobbi благодарит всех участников за проявленный интерес к вебинару
“Подготовка производства к планированию и расчету себестоимости: как это делают компании лидеры”. Мы надеемся, что информация была для Вас полезна.
Ниже мы публикуем ответы наших специалистов на вопросы участников. Немного позже мы отправим видео и презентацию, чтобы у Вас был весь материал по теме.
1. Что входит в производственную себестоимость? Только материалы и заработная плата. Как распределяются ТЭР, накладные расходы?
— Ежедневно себестоимость собирается по прямым статьям — это могут быть материалы, комплектующие, трудовые ресурсы и т.д. В конце месяца распределяются косвенные — цеховые, заводские и прочие накладные. В итоге получаем и оперативный учет и контроль производства по прямым статьям и полную фактическую себестоимость каждого изделия.
2. Расчет плановых цифр не предусмотрен? Плановая себестоимость.
— Да. Полная плановая себестоимость рассчитывается в сервисе на основании данных об изделии, прайса, коэффициентов.
3. Возможно ли ведение параллельно нескольких составов одного изделия с идентичными характеристиками?
— Да, неограниченное количество вариантов составов изделия
Ведение аналогов предусмотрено?
— Если речь идет об изделиях аналогах, тогда да.
— Аналоги комплектующих.
— В системе поддерживается мощный механизм карт разрешений на замену материалов и комплектующих.
4. В чем разница между «Состав изделия» и «Спецификация»?
— Спецификация обычно описывает один уровень входимости, состав изделий — иногда называют многоуровневой спецификацией. Т.е. структура всего изделия.
5. Что вы понимаете под планом производства? Можно ли составлять план производства подетально на месяц, год, ежедневно, по количеству с привязкой на подразделения (участок)?
— Под планом производства понимается календарный скользящий план выпуска всех изделий выпускающих цехов на весь горизонт планирования вперед (например, на несколько месяцев).
6. Как учитывается в картах замены повышение трудоёмкости и увеличение расхода инструмента и т.д.?
— В картах замен учитывается увеличение расхода самого материала. Если это связяано с изменением технологии, то необходимо создать 2 или больше технологических процесса с разным инструментом и т.д.
7. Если в случае замены одного материала на другой автоматически возникает потребность и в замене другой составляющей, это возможно одним разом сделать?
— Если замены связаны, то это уже называется варианты конфигурации и проектируется через механизм опций в сервисе либо как отдельное изделие.
8. Как в плане производства отражаются изменение состава изделий. Есть вообще какая-то связь плана производства и составов?
— Планирование производства многоуровневое. Второй уровень MRP-план — это план выпуска умноженный на составы.
9. Карты замены устанавливаются на срок или количество? Кто за ними следит?
— Карта — это разрешение на замену с указанием периода действия. Разрешение не обязывает применять эту замену.
10. Расскажите детальнее о технической подготовке производства передельного (непрерывного) типа.
— Производственная модель расчётов ТПП в Clobbi позволяет эффективно управлять подготовкой как дискретного, так и передельного (процессного) типа производства. Основой модели является принцип организации дискретного производства. Но в то же время в системе есть возможность учёта особенностей передельного производства, а именно: учёт побочных продуктов и сопродуктов, а также формульная структура.
11. В системе есть возможность проектирования технологического процесса с помощью маршрутного проектирования (расцеховки) и сквозного техпроцесса?
— По умолчанию в сервисе эта функция отключена, т.к. Clobbi, в первую очередь, предназначен для небольших и развивающихся предприятий. Расцеховка, обычно, используется на крупных предприятиях. Если такая необходимость возникнет, то данную функцию можно будет включить на комплекте заказчика.
